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據(jù)無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司(簡(jiǎn)稱:先導(dǎo)智能)官微消息,近日,先導(dǎo)智能為韓國(guó)頭部電池企業(yè)客戶定制的固態(tài)干法電極涂布設(shè)備已順利發(fā)貨至客戶現(xiàn)場(chǎng),獲得客戶高度認(rèn)可。這款設(shè)備不僅具有連續(xù)成膜,雙面同時(shí)復(fù)合,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),同時(shí)配備了先導(dǎo)行業(yè)獨(dú)創(chuàng)的均溫系統(tǒng),具有高剛性,高溫度均勻性的優(yōu)勢(shì)。
海外業(yè)務(wù)持續(xù)升級(jí)
據(jù)了解,早在2018年,先導(dǎo)智能便敏銳洞察到全固態(tài)電池市場(chǎng)的巨大潛力,積極投身該技術(shù)領(lǐng)域。自2023年起,先導(dǎo)智能海外業(yè)務(wù)不斷突破,獲得多家國(guó)際知名企業(yè)固態(tài)電池關(guān)鍵設(shè)備訂單,目前,先導(dǎo)智能的固態(tài)電池設(shè)備及干法電極設(shè)備已成功發(fā)貨至歐洲、美國(guó)、日韓等國(guó)家和地區(qū)的知名汽車企業(yè)、頭部電池客戶、新興電池客戶現(xiàn)場(chǎng),并獲得客戶認(rèn)可和重復(fù)訂單。
2024年上半年,先導(dǎo)智能海外業(yè)務(wù)收入達(dá)到10.95億元,同比增加159.56%,收入占比提升至19.03%,毛利率提升至39.47%,公司全球化戰(zhàn)略加速推進(jìn)。在國(guó)內(nèi)新能源出海浪潮下,先導(dǎo)智能在歐洲地區(qū)建立起本土化的生產(chǎn)和服務(wù),于2024年2月啟用了位于德國(guó)的首個(gè)歐洲物流中心倉(cāng),以先進(jìn)技術(shù)和全球化服務(wù)體系,為歐洲客戶提供高效服務(wù),引領(lǐng)著全球電池與儲(chǔ)能行業(yè)邁向新的高度。截至目前,先導(dǎo)智能在海外共設(shè)立了15家分子公司,雇員遍布16個(gè)國(guó)家和地區(qū),產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷美洲、歐洲、亞洲的20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
并且,近日電池行業(yè)全球領(lǐng)先的在線媒體平臺(tái)Batteries News發(fā)表文章,稱先導(dǎo)智能在固態(tài)電池制造領(lǐng)域的技術(shù)突破及其行業(yè)貢獻(xiàn)為歐洲電動(dòng)汽車行業(yè)的發(fā)展提供動(dòng)力。
全固態(tài)電池整線解決方案
在今年6月,先導(dǎo)智能公開表示,實(shí)現(xiàn)了全固態(tài)電池制造核心工藝的重大突破,發(fā)布了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全固態(tài)電池整線解決方案,加速全球固態(tài)電池的量產(chǎn)進(jìn)程。
據(jù)先導(dǎo)智能介紹,全固態(tài)電池量產(chǎn)的技術(shù)難點(diǎn)主要集中在電池極片與電解質(zhì)膜的制備以及電池的致密化。受不同材料電化學(xué)特性和物理特性的影響,不同工藝會(huì)對(duì)固體電解質(zhì)膜的厚度和離子電導(dǎo)率產(chǎn)生極大影響。傳統(tǒng)電極和電解質(zhì)膜的制備方法脫胎于濕法工藝,存在電解質(zhì)材料分散不勻、電解質(zhì)膜量產(chǎn)一致性差、電芯壓制形變大等諸多難以突破的瓶頸,無法滿足固態(tài)電池的量產(chǎn)需求。
為此,先導(dǎo)智能的研發(fā)團(tuán)隊(duì)顛覆性地開創(chuàng)了干法電極技術(shù),以創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效混料機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行剪切混合,使電極制備擺脫溶劑帶來的影響,從制造工藝端提升電極性能。在成膜段,得益于先導(dǎo)智能在輥壓設(shè)備制造領(lǐng)域多年的積累,創(chuàng)新開發(fā)出干法成膜復(fù)合一體技術(shù),實(shí)現(xiàn)成膜的高度一致性,使連續(xù)成膜、高效量產(chǎn)成為可能。
目前,由先導(dǎo)智能研發(fā)的超薄電解質(zhì)膜制備和超薄全固態(tài)電解質(zhì)涂布等設(shè)備,都采用了大量創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部件,在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、自動(dòng)化等方面具有顯著領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。采用干法電極等先進(jìn)工藝與高度集成化設(shè)計(jì),設(shè)備制成工序相對(duì)傳統(tǒng)工序大幅減少,在確保產(chǎn)品高效、高品質(zhì)產(chǎn)出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)人力需求降低20%、整體投入降低30%的出色降本成效,并保障多環(huán)節(jié)嚴(yán)格環(huán)境管控、產(chǎn)品安全生產(chǎn)。
參考來源:
先導(dǎo)智能官網(wǎng)、官微、網(wǎng)絡(luò)公開信息等
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