保時捷與CUSTOMCELLS的電池合資公司Cellforce在歐洲的工廠選擇了兩臺科倍隆ZSK Mc18雙螺桿擠出機用于高性能車用動力電池電芯的生產。

從2024年開始，這個嶄新的生產基地將作為Cellforce集團的主力生產高性能車用動力電池。這套高標準的生產流程不僅搭載了科倍隆知名的雙螺桿擠出機設備，還配置了科倍隆楷創的高性能喂料機，它們都將用于鋰電池漿料的連續法生產工藝。因為設備有非常大的操作彈性，兩臺雙螺桿勻漿設備可以幫助客戶實現不同配方體系產品的生產。連續法的生產工藝流程有助于客戶實現穩定的、可重復性的超高產品品質。

品質及成本效率

ZSK雙螺桿擠出機卓越的混合性能和效果是客戶最終選擇科倍隆的關鍵原因。他們的產量可以進行精準調控以實現整個工藝最終達到完美的狀態。與傳統的間歇式批次混合工藝相比，由于連續法工藝的自動化程度大幅提高，生產人員大幅減少，所以生產運營成本更低。

使用ZSK雙螺桿擠出機的連續法電池漿料生產工藝可以實現無與倫比的優勢，特別是穩定的、卓越的電芯品質

在鋰電池整個生產工藝流程以及其中單體設備和部件的設計過程中，非常重要的一點就是對生產中的環節進行安全隔離和防護。這些防護性的設計可以有效防止有毒有害物質逸出并污染車間和環境。基于這一點，雙螺桿擠出機和高精度的科倍隆楷創喂料機都進行了防塵設計，以滿足對工作環境的安全防護要求。

從左至右：科倍隆配混設備-工程塑料和特殊應用事業部總經理Peter von Hoffmann，Cellforce集團總裁Markus Gr?f博士， 科倍隆化學應用和電池事業部部門經理(f.l.t.r) Martin Doll

“科倍隆非常有幸參與這個項目并且提供成套解決方案，供貨范圍包含了我們的雙螺桿擠出機、失重式喂料機以及物料輸送系統。我們非常自豪地為全球的新能源事業貢獻了一份應盡的力量。Cellforce集團的這一工廠將成為歐洲未來眾多新能源工廠的典范。” 科倍隆化學應用及電池事業部部門經理Martin Doll補充道。

“通過這一創新的電池電芯生產工藝，不論是在產品品質上還是在生產能力上，我們都已經創造了歷史并站在了歐洲的電池技術頂峰。” Cellforce集團的總裁Markus Gr?f如此評價。

科倍隆集團

科倍隆是配混擠出系統，喂料與計量技術，散裝物料處理系統和服務的市場與技術領導者之一。科倍隆設計、研發、制造和維護用于塑料、化工、醫藥、食品和礦產的系統、設備和零部件。在聚合物與戰略市場/售后服務兩大事業部，科倍隆在全球擁有2500名員工和30家銷售和服務公司。科倍隆楷創為科倍隆品牌之一。

Cellforce集團

Cellforce集團(CFG)計劃從2024年開始開發和生產車用高性能鋰離子動力電池電芯。Cellforce是保時捷和CUSTOMCELLS公司的合資企業，雙方分別持有72.7%和其余股份。總裁是首席運營官(COO) Markus Gr?f，首席財務官(CFO) Wolfgang Hüsken。預計到2025年，員工人數將增至100人。

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