11月28日，融捷集團子公司——廣州融捷能源科技有限公司（下稱“融捷能源”）鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心項目在廣州南沙投產(chǎn)。項目主要打造覆蓋電芯、模組、Pack到系統(tǒng)的產(chǎn)品體系，規(guī)劃儲能與動力鋰離子電池年產(chǎn)能35GWh，年產(chǎn)值約350億元。

融捷集團掌舵人呂向陽現(xiàn)身南沙表示，該項目作為融捷集團在粵港澳大灣區(qū)的重要戰(zhàn)略布局，將打造成為國內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)新標(biāo)桿。項目占地約400畝，建設(shè)規(guī)劃總建筑面積53萬平方米，總投資200億元，項目未來每年預(yù)計在研發(fā)上將投入超億元。從去年10月在萬頃沙鎮(zhèn)打下第一根樁開始，項目從開工到產(chǎn)品下線不到一年時間，建成全國領(lǐng)先的“智能”“智造”電池制造基地與研發(fā)中心，同時創(chuàng)下了業(yè)內(nèi)建廠、量產(chǎn)時間的最快紀(jì)錄。

為持續(xù)保持研發(fā)實力和生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性，圍繞產(chǎn)品研發(fā)，融捷能源打造了五大研究平臺，分別是化學(xué)材料及電芯平臺、Module&Pack結(jié)構(gòu)平臺、仿真平臺、BMS軟硬件平臺、安全研究平臺，來實現(xiàn)產(chǎn)品高安全、高密度、長壽命、智能化。

其中，由融捷能源自主研發(fā)的0起火方形鋁殼電芯，覆蓋50-320Ah多個容量需求，能量密度大于165Wh/kg，能量效率大于95%，循環(huán)壽命12000次+。在投產(chǎn)儀式上，該電芯產(chǎn)品獲得全球著名測試、檢驗和認(rèn)證機構(gòu)SGS和UL分別頒發(fā)的北美UL 1973和UL 9540A雙認(rèn)證證書，標(biāo)志著其電芯在產(chǎn)品質(zhì)量和安全性方面獲得國際認(rèn)可，技術(shù)水平躋身國際先進(jìn)水平之列，將助力公司進(jìn)一步拓展國際儲能市場。

在工廠建設(shè)方面，融捷能源的智能化和數(shù)字化管理技術(shù)、產(chǎn)線設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)上均實現(xiàn)國際領(lǐng)先。融捷能源總經(jīng)理朱坤慶表示，項目工廠使用高速雙層擠壓涂布機、碾壓與預(yù)分條一體機、全自動卷繞機、全自動PACK線等國際最先進(jìn)的自動化設(shè)備，可滿足不同型號電芯的工藝生產(chǎn)要求，讓生產(chǎn)的鋰電池具備更出色的一致性和安全性。

“同等規(guī)模的生產(chǎn)線作業(yè)人數(shù)可減半至50-60人，人才需求也從傳統(tǒng)操作型轉(zhuǎn)變?yōu)榇T士博士占比更高的工程技術(shù)型，這也為我們設(shè)備和產(chǎn)品的提升打好了基礎(chǔ)。”朱坤慶表示，同時，通過SAP、PLM、MES等系統(tǒng)搭建的協(xié)同制造平臺，以及數(shù)據(jù)管理平臺、數(shù)據(jù)采集平臺等三大平臺，對產(chǎn)線產(chǎn)量、質(zhì)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控和分析處理，實現(xiàn)數(shù)字化制造和管理。

記者了解到，融捷集團目前在南沙主要布局鋰能源、光伏能源及柔性顯示三大高端產(chǎn)業(yè)。除鋰離子電池制造基地與研發(fā)中心之外，今年3月23日開工的融捷南沙新能源智造及研發(fā)總部二期項目，包括柔性彩色顯示模組制造基地和鋰離子電池正負(fù)極材料制造與研發(fā)基地，正在加速推進(jìn)。

朱坤慶表示，上述項目將進(jìn)一步強化企業(yè)綠色制造實力，發(fā)揮以創(chuàng)新驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的同頻共贏。

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